Microwaveable Bagasse Fiber Paper Plate Food Container Maker
Inleiding tot de papierplaatmachine:
1.Toepassing: hoogwaardige in pulp gevormde producten, zoals tafelgerei, kunstgerei, wegwerpproducten voor de medische zorg, hoogwaardige industriële verpakkingen, enz.
2Dit is een semi-automatische productielijn voor tafelgerei met een capaciteit van ongeveer 3 tot 4 ton per dag.
3Machinestructuur: Vormfase ×1 in het midden, warmpersfase×2 aan beide zijden.Nadat de producten in het middenstadium zijn gevormd, moet er arbeid worden overgebracht naar droge en hete pers.
4Grondstof: papierplaat, zoals suikerriet, bamboepulp, houtpulp en stroepulp.
Specificaties van de papierplatenmachine:
|
Modeltype
|
TS-05BMicrowaveable Bagasse Fiber Paper Plate Food Container Making Machine
|
| Grootte van de schimmelplaat |
1100*800 mm |
|
Capaciteit
|
3 tot 4 ton/dag
|
| Automatisering |
Semi-automatisch (kan worden verbeterd tot volledig automatisch door aanvullende robot te matchen)
|
|
Werkplaatsvereiste
|
≥ 600 m2
|
|
Elektriciteitsverbruik
|
120 kw
|
|
Elektriciteit geïnstalleerd
|
220 kw
|
| Verwarming door geleidende olie |
Aardgas: 35 tot 50 m3/h |
| Grondstoffen |
bagassepulp/bamboepulp/strawpulp/houtpulp |
|
Materiaalverbruik
|
120 tot 180 kg/u
|
|
Waterverbruik
|
300 ~ 400 kg/u
|
|
Werknemervereiste
|
12 personen / ploeg
|
Belangrijkste voordelen van een semi-automatische productielijn voor tafelgerei:
1. Met uitzondering van het aanvankelijke beleggingsbedrag;
2. Geschikt voor toepassing in landen of gebieden waar de arbeidskosten goedkoper zijn;
3. De kosten van de vorm voor de semi-automatische tafelgerei machine is goedkoper;
4Eenvoudig en handig te bedienen en te onderhouden.
Werkprocessen:
Pulperingssysteem:Het nieuwe papier wordt in pulp met een bepaalde concentratie gemaakt door middel van pulp screening, slijpen en toevoeging van chemische middelen.waterpomp, roermachine, consistentie- en besturingskast.
Vormings- en warmpersysteem (met de functie van vormen, drogen, warmpers en stapelen):De pulp wordt gevacuumeerd tot producten bij het vormen van een mal, waarna de producten na het drogen en het warmpersproces naar de warmpersvorm worden overgebracht;de producten kunnen worden overgebracht en gestapeld door werknemers of door robots.
Vacuumsysteem:Voer vacuüm voor de vormmachine.
Aircompressorsysteem:Voorziening van perslucht voor de vormmachine.
Cementenmachine en laminaatmachine: Sommige producten moeten worden gecoat, geëtiketteerd, geperst of gedrukt, NANYA kan de overeenkomstige machines leveren.
Youtube Video Link hoe deze productielijn werkt:
Het is de eerste keer dat ik in de VS ben geweest.
Foto van de hoofdmachine:
Eindproducten:
|
Tafelgerei
|
Papieren voedselcontainer/schotel/plaat/beker ect...
|
|
Kunstwaren
|
Maskers, kerstballen, Paaseieren, boetieks...
|
|
Wegwerpproducten voor medische zorg
|
Bedpan, ziekenzaal, vrouwelijk urinoir...
|
|
Verpakkingen van hoge kwaliteit
|
Mobiele telefoonpakket, camera pakket, cosmetica doos.
|
|
|
Waarom NANYA kiezen:
1Hoog efficiënt, laag energieverbruik, lange levensduur.
2Gemakkelijk te bedienen, lage arbeidskosten, grote output.
3Stabiele kwaliteit van het eindproduct (gelijk gewicht, afmetingen, goed uiterlijk)
4Professionele technische ondersteuning, superieure after-sales service.
5Gemiddelde investering, hoge winst.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
